美国MOOG穆格伺服阀/上海总代理
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美国穆格MOOGD633，D634系列直动式伺服阀,型号： D633，D634系列 生产厂家： MOOG 产品说明： 高性能直动式伺服阀，由线性力马达直接驱动阀芯运，阀内带有电子放大器对阀芯位置进行闭环控制。直动式设计避免了先导级的泄漏损失，且动态响应与系统工作压力无关。安装底面符合ISO4401标准。频率响应：70HZ阶跃响应：15ms流量控制：3.8－100 l/min(1-26gpm)zui大工作压力：31.5Mpa该阀适应于金属压制设备，例如剪板机，折弯机，弯管机,木材压机.
主要故障为卡涩和电化学腐蚀，主要表现为油动机始终处于全开或全关位置而无法控制。moog穆格伺服阀的阀芯与阀套间隙只有2μm左右，极易造成卡涩，一旦卡死，将导致调节过程无法控制；另外伺服阀的喷嘴与挡板之间也容易发生卡涩，伺服阀喷嘴与挡板之间的间隙在0.03mm左右，当油中有颗粒卡在当中时，就会使挡板始终靠近一个喷嘴且反馈杆无法将其拉回，主阀芯两端的压差始终存在，造成阀芯向一个方向开足，油动机就会处于全开或全关位置而无法控制。当其发生卡涩时，交给专业厂家修理（如: 新华威尔液压系统（上海）有限公司）。当EH油中的氯离子含量较高时，大量的氯离子会聚集在伺服阀的阀口处形成电化学腐蚀，造成伺服阀内漏，EH油压力降低，回油温度、压力升高。伺服阀通过调整阀的开口来控制输出流量，当伺服阀达到全流量63L/min时，其阀芯的行程也不超过1mm，可见阀口处的流速相当高，伺服阀属于零开口滑阀，其零位密封是由阀芯台阶的尖角来保证，当阀芯尖角被腐蚀掉0.1mm后，其内泄就可能达到10L/min左右正常应<2.4L/min，无法实现对汽轮机的精确控制，甚至无法开启油动机。伺服阀发生电化学腐蚀后，必须更换阀芯和阀套，在运行过程中必须严格控制抗燃油中的氯离子的含量，防止电化学腐蚀的发生。若氯离子含量超标，要对EH油系统进行*清洗并换油
MOOG穆格伺服阀单纯的压力式或流量式比例/伺服阀应用不多，常常是压力和流量分离在一同应用更为普遍。电---气比例阀和伺服阀主要由电---机械转换器和气动放大器组成。但随着近年来低价的电子集成电路和各种检测器件的大量呈现，在1电---气比例/伺服阀中越来越多地采用了电反应办法，这也大大进步了比例/伺服阀的性能。电---气比例/伺服阀可采用的反应控制方式，阀内就增加了位移或压力检测器件，有的还集成有控制放大器。滑阀式电---气方向比例阀 美国穆格伺服阀，流量式四通或五通比例控制阀能够控制气动执行元件在两个方向上的运动速度，这类阀也称方向比例阀。图示即为这类阀的构造原理图。它由直流比例电磁铁1、阀芯2、阀套3、阀体4、位移传感器5和控制放大器6等同意。位移传感器采用电感式原理，它的作用是将比例电磁铁的衔铁位移线性地转换为电压信号输出。
1．6反馈杆弯曲：疲劳或人为损坏 ，引起阀不能 正常工作 ，零偏大 ，控制电流可能到zui大。
2 喷嘴挡板部分：
美国穆格moog伺服阀的工作原理及参数
2．1喷嘴或节流孔局部或全部堵塞：原因为油液 污染。引起频响下降，分辨率降低，严重的引起系统 不稳定 。
2.2滤芯堵塞：原 因为油液污染。引起频响下降 ，分辨率降低 ，严重的引起系统摆动。
3 滑阀放大器部分：
1 刃边磨损：原因为磨损。引起泄漏 ，流体躁声大，零偏大 ，系统不稳定 。
2 径向滤芯磨损 ：原因为磨损。引起泄漏增大，零偏增大 ，增益下降。
3 滑阀卡滞：原因为油液污染 ，滑阀变形。引起波形失真，卡死。
4 其它部 分：
4．1密封件老化：寿命已到或油液不符。引起阀内外渗油 ，可导致伺服阀堵塞。
控制放大器的主要作用是：
1） 将位移传感器的输出信号停止放大；
2） 比拟指
3） 令信号Ue和位移反应信号Uf，
4） 得到两者的差植
5） U；
6） 将 U放大，
7） 转换为电流信号I输出。此外，
8） 为了改善比例阀的性能，
9） 控制放大器还含有对反应信号Uf和电压差 U的处置环节。比方状态反应控制和PID调理等
美国MOOG穆格伺服阀/上海总代理 部分型号：
D663-4318K
D663-4705
D663-4769
D663-5002
D663-5304K
D663Z4305K
D663Z4307K
D663Z4322K
D664-4009
D664-4013
D664-4311K
D664-4383K
D664-4384K
D664-4714
D664Z4306K
D664Z4382K
D765-019-5
D765-1048-5
D765-1603-5
D791-5008
D791-5045
D791-5021
D792-5002
G040-123-001
G631-3002B |
