Rexroth力士乐总代理/德国Rexroth叶片泵的工作原理
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单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。
REXROTH叶片泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
REXROTH叶片泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
REXROTH叶片泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用zui广泛一种水泵，但也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一。
1.泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2.叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3.拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5.叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6.油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
液压机双作用叶片泵的优缺点
双作用叶片泵的优点有以下几方面：
①流量均匀，运转平稳，噪声小。
②转子所受径向液压力彼此平衡〃轴承使用寿命长，耐久性好。
③容积效率较高，可达95%以上。
④工作压力较高。目前双作用叶片泵的工作压力为6. 86～10.3 MPa，有时可达20.6 MPa。
⑤结构紧凑，外形尺寸小且排量大。
双作用叶片泵的缺点有以下几方面：
①叶片易咬死，工作可靠性差，对油液污染敏感，故要求工作环境清洁，油液要求严格过滤。
②结构较齿轮泵复杂，零件制造精度要求较高。
③要求吸油的可靠转速在8.3—25r/s范围内。如果转速低于8.3 rls， 因离心力不够，叶片不能紧贴在定子内表面，不能形成密封良好的封闭容积，从而吸不上油。如果转速太高，由于吸油速度太快，会产生气穴现象，也吸不上油，或吸油不连续。
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵，例如：东京计器SQP叶片泵，油研PV2R叶片泵,丹尼逊T6叶片泵，叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
?规格 14 ... 150
?机座大小 10、16、25、40、63 和 100
?公称压力zui高 160 bar
?zui大流量 270 l/min
?组件系列 1X
?低工作噪音
?由于液压动态润滑的滑动轴承而拥有高轴承寿命
?压力和流量的闭环控制可能性
?低滞环
?极低的开机控制时间和停机控制时间 Rexroth力士乐总代理/德国Rexroth叶片泵的工作原理
部分型号：
PVV1-1X/018
PVQ1-1X/018
PVV1-1X/027
PVQ1-1X/027
PVV1-1X/036
PVQ1-1X/036
PVV1-1X/040
PVQ1-1X/040
PVV1-1X/046
PVQ1-1X/046
PVV2-1X/040
PVQ2-1X/040
PVV2-1X/045
PVQ2-1X/045
PVV2-1X/055
PVQ2-1X/055
PVV2-1X/060
PVQ2-1X/060
PVV2-1X/068
PVQ2-1X/068
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